Позвоните в службу поддержки
+86-28-83354768
Когда ищешь нормального производителя деревянных нивелирных реек, сразу упираешься в парадокс — все обещают 'евростандарт', а по факту половина образцов расслаивается после первого сезона. Особенно если брать с рук или через перекупщиков.
Вот смотрю на складскую рейку от ООО Чэнду Дади Оптико-геодезические приборы — видно что древесину сушили не меньше полугода. Это всегда видно по стыкам: если шов между секциями идет волной, значит материал 'играл' при изменении влажности. У них на сайте https://www.ddgxchyq.ru есть фото с тестовыми замерами — специально показывают как рейка ведет себя при -15°C.
Многие недооценивают пропитку. Хорошая олифа должна быть не как лак, а глубокого впитывания — проверяю всегда тыльной стороной ладони: если через минуту остается липкость, значит разбавили чем-то дешевым. Как-то пришлось выбрасывать партию где переборщили с уайт-спиритом — через месяц рейки потемнели как после пожара.
Фурнитура — отдельная история. Замки должны быть латунные, не стальные. В прошлом году проверяли образцы с разными креплениями: где был стальной замок, там уже к зиме появились рыжие подтеки на делениях. Кстати, у китайских коллег из Чэнду этот момент учтен — видно по каталогу что используют именно латунь.
Часто забывают что рейка — это не просто линейка. Если взять сечение 80х30мм вместо 70х25 — кажется что надежнее, но при ветре 7-8 м/с уже появляется погрешность до 0.5мм на 50 метрах. Особенно критично при работе с цифровыми нивелирами.
Деления должны наноситься не краской, а выжигаться с последующей пропиткой. Помню как в 2018 пробовали ультрафиолетовую печать — выглядит красиво, но после дождя половина шкалы поплыла. Традиционная технология с выжиганием хоть и дороже, но служит десятилетиями.
Угловые усиления — многие производители экономят на торцевых накладках. А ведь именно они предотвращают 'винтовое' искривление. В мастерской ООО Чэнду Дади показывали тестовые образцы с разным количеством стяжек — разница в сохранении геометрии после 100 циклов сборки достигала 40%.
В Сочи пришлось отказаться от реек с полиуретановым покрытием — конденсат под пленкой вызывал грибок. Перешли на модели с восковой пропиткой, хотя они требуют более частого обслуживания.
Для северных регионов важно как ведет себя рейка при перепадах -30°C → +5°C. Стандартные образцы дают усадку до 1.2мм на 3-метровую секцию. В деревянных нивелирных рейках от производителя с историей (как та же чэндуская компания с 1987 года) этот момент обычно просчитан — используют древесину воздушной сушки с поправкой на температурное расширение.
Кстати про возраст производителя — когда компания работает с 1987 года, как ООО Чэнду Дади Оптико-геодезические приборы, это значит что их технологи прошли через все возможные 'детские болезни' производства. Видел их архивные фото — еще в 90-х они экспериментировали с разными породами дерева, сейчас остановились на комбинированной конструкции: бук+ясень.
Никогда не храните рейки стоя — только горизонтально на трех опорах. Иначе через полгода получите постоянную погрешность по центру до 0.7мм. Проверяли на дефектоскопе — деформация идет именно в точках контакта с полом.
Влажность склада должна быть 50-60%, но это все знают. А вот про температурный градиент часто забывают — если одна сторона рейки нагревается от батареи, а другая охлаждается от окна, появляется микротрещины в клеевых слоях. Лучше всего подходят угловые помещения с равномерным климатом.
При транспортировке многие экономят на чехлах — потом удивляются сколам на кромках. У производителей с опытом обычно есть протоколы упаковки: например в ООО Чэнду Дади используют трехслойный картон с пенополиуретановыми вставками именно в местах стыковки секций.
С появлением электронных нивелиров многие предрекали смерть деревянных реек — ан нет, спрос даже вырос. Оказалось что для тахеометров важна стабильность геометрии, а пластик 'гуляет' при температуре сильнее дерева.
Сейчас экспериментируют с RFID-метками для автоматизации замеров. Но пока технология сырая — металлические элементы влияют на точность. В прототипах производителя деревянных нивелирных реек из того же Чэнду видел интересное решение: капсулирование датчиков в эпоксидную смолу с древесной пудрой.
Интересно что несмотря на цифровизацию, основные принципы остаются — все та же влажность древесины 8-10%, все те же требования к пропитке. Просто добавились новые тесты на электромагнитную совместимость. Как шутят в мастерских: 'Левша бы сейчас не блоху подковывал, а чипы в рейки встраивал'.
Часто выгоднее восстановить рейку чем покупать новую — если конечно деформация не превышает 1.5мм на секцию. В сервисном центре ООО Чэнду Дади например дают 7 лет на повторную калибровку — это серьезная экономия для крупных изыскательских парков.
Самая частая поломка — разбитые замки. Раньше считали что проще выбросить, но сейчас появились технологии лазерной пайки латуни — восстановленный узел служит дольше нового. Главное не использовать обычную сварку — нарушается структура металла.
Кстати про стоимость: хорошая рейка не может стоить дешевле 15-20 тыс рублей за 3-метровую. Все что ниже — либо подделка, либо брак. Проверяли как-то 'акционные' образцы за 8 тысяч — оказалось использовали древесину с естественной влажностью 18%. Через два месяца рейку повело так что можно было как лук стрелять.
