Позвоните в службу поддержки
+86-28-83354768
Когда слышишь про ультразвуковой высотомер производители, сразу всплывают картинки с идеальными датчиками из рекламных каталогов. На деле же половина поставщиков даже не тестирует устройства на морозе - а у нас в Сибири это первый вопрос. Помню, в 2019 году закупили партию китайских сенсоров для карьера, так они при -25°C начали выдавать погрешность в 1.5 метра. Пришлось срочно искать замену через ООО Чэнду Дади Оптико-геодезические приборы - они как раз специализируются на адаптации оборудования под наши условия.
Диапазон измерений - это только верхушка айсберга. Гораздо важнее, как датчик ведёт себя при боковом ветре или в условиях вибрации. На стройплощадке крановщики вечно жалуются, что показания 'плывут' когда рядом работает тяжёлая техника. Пришлось разработать свою методику полевых испытаний: ставим прибор на работающий бульдозер и смотрим на стабильность сигнала.
Кстати, про температурную компенсацию. Большинство производителей указывают рабочий диапазон от -40°C до +70°C, но не уточняют, что калибровка сбивается уже при -15°C. Мы специально возили оборудование в Норильск для проверки - из десяти образцов только три сохранили заявленную точность. В их числе оказались модифицированные высотомеры с сайта ddgxchyq.ru, где техотдел честно предупредил про необходимость дополнительной изоляции.
Вот ещё нюанс - защита от птиц. Казалось бы, мелочь, но воробьи постоянно садятся на датчики и вызывают ложные срабатывания. Пришлось с производителями ультразвуковых высотомеров отдельно обсуждать конструкцию защитных кожухов. Некоторые до сих пор считают это излишеством, хотя для портового оборудования это критично.
Когда в 2021 году обновляли парк геодезического оборудования, рассматривали в том числе ООО Чэнду Дади Оптико-геодезические приборы. Привлекло то, что компания работает с 1987 года - обычно у таких поставщиков сохранилась старая школа ремонтников. Это важно, потому что современные инженеры часто не умеют работать с аналоговыми интерфейсами, а на старых объектах ещё много оборудования с токовыми выходами.
На их сайте https://www.ddgxchyq.ru сразу видно специализацию - нет раздутого каталога на тысячи позиций. Конкретно по ультразвуковым высотомерам предлагают всего 7 моделей, но с детальными схемами подключения и примерами шкал калибровки. Мы брали УЗВ-3М для мониторинга уровня в резервуарах - до сих пор работает, хотя уже три года в агрессивной среде.
Что удивило - они до сих пор поддерживают ремонт приборов 90-х годов выпуска. В прошлом месяце как раз отправляли им советский высотомер 2УВ5 - нашли оригинальные кварцевые резонаторы. Для горнодобывающих предприятий это иногда важнее, чем покупать новое оборудование - переаттестация занимает меньше времени.
Самая распространённая проблема - установка датчиков напротив металлических конструкций. Ультразвуковой высотомер начинает отражать сигнал от балки вместо реальной поверхности. Один раз на элеваторе так получили систематическую ошибку в 3 метра - думали, что неисправен преобразователь, а оказалось просто неправильно выбрали место крепления.
Ещё забывают про температурное расширение кронштейнов. Летом при +35°C конструкция ведёт себя идеально, а зимой металл сжимается и меняет угол наклона на 2-3 градуса. Для высотомеров с узким лучом это уже критично. Теперь всегда требуем от монтажников протоколы проверки в разных температурных условиях.
Отдельная история с калибровкой. Многие думают, что достаточно выставить ноль по нижней отметке. Но если прибор работает в диапазоне 0-50 метров, то точность в средней точке может отличаться на 0.5-0.7% от заявленной. Мы всегда делаем три контрольные точки - в начале, середине и конце шкалы. Особенно важно для дозирующего оборудования.
Сейчас многие производители ультразвуковых высотомеров переходят на частотную модуляцию сигнала вместо амплитудной. Теоретически это должно улучшить помехозащищённость, но на практике появляются новые проблемы с обработкой эхо-сигналов. Мы тестировали такие образцы на нефтебазе - обычные работали стабильнее, хоть и имели меньший заявленный диапазон.
Интересное направление - совмещение ультразвуковых и лазерных методов. Для сложных объектов типа сыпучих материалов с неровной поверхностью это может дать точность до 1-2 см. Но пока такие системы слишком дороги для массового применения. Хотя в ООО Чэнду Дади говорили, что уже ведут разработки в этом направлении.
Лично я считаю, что будущее за гибридными системами. Чистый ультразвук плохо работает в турбулентной среде, а дополнение его инерциальными датчиками значительно повышает надёжность. Уже видел прототипы таких систем у европейских коллег - погрешность не превышает 0.05% даже при сильной вибрации.
Первое - всегда запрашивайте реальные протоколы испытаний, а не сертификаты соответствия. Мы как-то получили прибор с идеальной документацией, который на тестах выдавал отклонение в 4 раза выше заявленного. Оказалось, сертификат выдан для лабораторных условий, а не для промышленной эксплуатации.
Второе - обращайте внимание на ремонтопригодность. Современные ультразвуковые высотомеры производители часто делают неразборными, что убивает всю экономику эксплуатации. Лучше заплатить на 15-20% дороже, но получить доступ к платам и возможность замены отдельных компонентов.
И главное - не гонитесь за максимальной точностью. Для 95% применений достаточно погрешности 0.1-0.2%, а более точные приборы требуют идеальных условий эксплуатации. Мы обычно берем модели с запасом по диапазону, но без излишней точности - так надежнее и дешевле в обслуживании.
